工業製造/能源類 2024-01-15
台灣早期的玻璃產業盛行，產品行銷到全世界，如：聖誕燈泡的製造及組裝。隨著產業全球化競爭日益激烈，許多的傳統產業紛紛外移，玻璃產業也不例外，由於利潤微薄、工人難請，玻璃產業也逐漸走向夕陽產業；又因為玻璃製程屬高耗電產業，隨著淨零排放議題的升溫，也間接加重玻璃產業生存的危機，如不積極尋求轉型，將很容易被趨勢給淘汰。於是生木科技決定再次改革，除了積極落實落實豐田式管理、減少庫存與浪費外，也提高生產效率。此外，更順應綠色環保趨勢，近年來公司也積極投入減碳行列，讓玻璃產業擺脫高耗能之標籤。
持續改革創新 實踐永續經營理念
生木科技玻璃股份有限公司的前身是生木木器行，於1957年在高雄左營成立，早期是以木器起家，後因為市場需求逐漸式微，因此踏入了玻璃的世界，從10幾人的玻璃代工廠開始，逐漸成長到現今120人規模的公司，時至今日已五十餘載，實屬不易，能夠撐過這些年的風風雨雨，最主要是靠經營者發起的多次改革成功的功勞，從第一次改革因創辦人看到需求的更迭，從木工業成功轉型為玻璃製造業;第二次改革則是抓住政府鼓勵台商留根台灣的機會，承租台糖土地興建新廠房，並預留出擴廠空間，才能有今日之規模;近年的第三次改革適逢COVID-19擾亂全球時，蔡宗武董事長決定為工廠再次升級，積極導入數位化、數據化，將公司轉型為智慧化工廠，同時也著手規劃進行各項節能改善措施，將永續經營做為企業核心DNA，開始逐步導入減碳作為，包含：能管員的培訓與建置、策畫能源管理系統、廠房屋頂安裝太陽能發電、推動 ISO 50001 能源管理系統、建置能源管理監控系統(EMS)、建立「超約用電」回報機制等方式，持續改善能源利用、朝向低碳發展為目標。
圖一、生木科技玻璃股份有限公司新廠房
能源管理為基礎，導入永續作為
近年來由於遇到台電超額用電的罰款、國際碳關稅、碳費的趨勢、N世代學苑的數位轉型&永續綠能啟發、以及台電電費逐年調升的影響下，於是蔡志鴻總經理開始思考如何面對淨零排放的浪潮，其實早在2014年，公司就正式成立能管員一職，並培養人才，提供教育訓練之機會，負責提升能源使用效率、降低能源浪費的工作。
此外，2009年遭遇到前所未有的金融風暴，在景氣低迷、百業蕭條時，適逢政府鼓勵台商擴大投資而根留台灣時，決定承租台糖土地建設新式廠房，將建築節能作法導入廠房，如中空隔熱玻璃、相關綠建材等，並於廠房完工時屋頂加裝太陽能發電系統，將太陽光電、智慧建築和儲能系統融入其設計和運作中，以實現節能、環保和可持續發展的目標，並榮獲高雄市政府「2013光電智慧建築標章認證銀級獎」。2020年新冠疫情發生，決定再次加大投資，並運用經濟部中小及新創企業署推出「中小企業加速投資行動方案」，申請該計畫並斥資5億元加蓋新廠與推動數位轉型。新廠預計2023年底完工，廠房屋頂同時也安裝太陽能板來響應綠電。
圖二、生木科技榮獲2013光電智慧建築標章認證銀級獎
公司也在2021年導入 ISO 50001 能源管理系統，確認並管理未來能源供應的相關風險，測量並監控能源的使用，以確認可以改善效率之處，改善整體績效表現以減少能源消耗及支出，降低碳排放量並達到政府的減碳目標。
2022年公司開始導入EMS智慧電表，採用電子計算機技術，將類比電力訊號轉換成數位訊號，即可透過通訊系統將用電數據回傳至後台資訊系統作統計分析。將廠內耗能設備加裝智慧電表共29處，採用EMS能源管理系統可即時監控所有耗能設備，在用電即將超標時提醒警示，短時間內停止設備運作，讓用電不至於高過契約容量用電而受罰。
傳統玻璃工藝逐漸式微，生木科技藉由新技術、新設備擴展產品線，除了有藝術玻璃外，也有平板強化及彎曲強化玻璃、膠合玻璃、數位彩釉玻璃、複層玻璃等品項。由於品項繁多，導入數位化的效益明顯，可大幅降低人工作業之工時、提高生產效率、降低人為失誤率，並透過物聯網模式收集各項生產數據，可幫助生產管理之製程管理、訂單管理、設備管理等目標，降低庫存、避免浪費。
公司可參考的減碳作為：
P.S.屋頂裝設太陽能板分兩期，第一期約3111坪；第二期約1400坪
除了上述減碳作法外，目前廠內陸續更換較耗能之機台，改為更省能、效率更高之新型設備，同時，也在廠內加強節能宣導，養成節能好習慣，並因應近期電費情況，調整上班班次及機台生產狀況，以避開尖峰用電量，達到用電效率最佳化。
科技、創意與綠能 為玻璃製造業界開創新標竿
隨著國際淨零趨勢及國內政策與法規的要求，生木科技除了積極裝設再生能源外，並藉由數位化及無紙化以降低整體碳排放量。展望未來，生木科技將持續提升產品品質，建立玻璃品牌認同度，同時也朝向工廠智慧化的目標前進，利用數位化、AI大數據分析以及不斷精進能源管理成效，使科技、創意與綠能三者結合，開創玻璃產業新契機，讓生木科技成為玻璃製造業界的學習標竿！
資料來源：工研院產服中心
