當全球紛紛倡議投入減碳行動力之際，位於台灣屏東縣九如鄉，國境之南的鳴昇彩色印刷，卻早已在1991年的一場公司轉型變動中，利用綠化植栽美化工廠及辦公室開始，將減碳概念深隱其中，讓印刷過程所產生的溫室氣體排放量降至最低，剩餘的排放透過植樹，將二氧化碳被植物吸收而抵減。
 

　　鳴昇彩色印刷創辦人陳來雄董事長自謙是印刷業的門外漢，在1972年，因自身是中國醫藥大學畢業，也考取藥劑師，任職省立醫院。當時陳董事長發現製作滑雪的手套外銷訂單供不應求，看到商機決定轉行創業，為了減少初期建廠成本，落腳到屏東縣九如鄉，並成功賺取第一桶金。1986年訂單持續銳減，董事長苦思轉型，因為當時在高雄屏東地區，並沒有彩色印刷機，於是將工廠轉型成印刷廠，考量到沒有印刷的技術及購買機器設備成本，陳來雄董事長前往當時印刷技術先進的日本取經，並將日本印刷學校購得中古機器運回廠房，由日本技師來台教授印刷技術，這才讓工廠可以順利營運，員工的生活才能受到保障。陳董事長非常念舊，視員工如家人般的關係，將原本在滑雪手套工廠工作的員工，輔導至印刷廠服務，跟著公司一起成長。
 

　　由於傳統印刷的油墨，其氣體飄散在空中會對環境造成污染、對人體健康更是嚴重傷害。陳董事長說道：「因此在印刷廠房外進行大量綠化，員工休閒時也能有廣大的綠色園區可以散散步，舒緩工作壓力。另外，也在廠區印刷設備進行綠色改造，淘汰會產生汙染危害的原物料—含重金屬顏料、有機溶劑油墨；改使用綠色環保的大豆油墨，甚至在業務上指示，不接有污染印刷製品的單，避免廠內有害氣味瀰漫其中，以貫徹執行綠色環保理念。」
 

　　數年前，陳董事長投資製造壓縮機公司，由於外界壓縮機都屬於大馬力50HP以上，設備不僅耗電，開機運轉後，壓縮機所產生的噪音也不小，但輕工業及印刷廠等所需使用機台，只需要5HP馬力即可。故請該公司能幫忙研發小馬力壓縮機，並成功開發台灣自行研發生產製造的「螺旋式變頻壓縮機」，利用鐵櫃將壓縮機密合於內，現場幾乎感受不到運轉聲音，加上變頻更具有節電功效。因此，鳴昇彩色印刷在評估採購CTP製版機時，同時也結合使用此壓縮機，成為公司的另外一段節能插曲亮點。陳董事長還表示，自產壓縮機的節能效率很高，已著手展開印刷廠其他壓縮機的陸續汰換。
 

　　陳來雄董事長再三強調，他非常不喜歡油墨揮發在空氣中的味道，所以一聽到有CTP製版機設備，雖然在價格上昂貴，還特別需要獨立設立空間擺放並控制室內溫度。經反覆評估傳統印刷與CTP製版機技術效益，傳統印刷流程需經十多道工序流程。使用CTP技術，經過電腦直接將圖文輸出到版材上，簡化了流程，只需經過設計部門，傳送圖文排版，直接製版，印刷即完成。在環保方面，CTP版材印刷時，油墨達到平衡用水量小，印在紙張上油墨容易乾燥，在輸出精準度上可減少失真率，無形中減少了重新製版的浪費和設計往返校稿過程。為了環保與效率考量，最後購買CTP製版機使用，有三大效益：一、縮短印刷前期的準備時間，充分提高印刷效率；二、加強網點準確性，實現精緻印刷；三、減少製版、節省人力，縮短交付給客戶時間。故使用CTP技術，可以節能環保及降低成本，達到雙重的好處。

　　鳴昇彩色印刷遵守勞動法規，從來不要求員工加班，故不擔心夏季因為契約用電容量超載而增加電費成本。此外，印刷廠屬於勞力密集產業，公司為了促進南部就業機會，完全雇用本國籍員工，並採用多樣自動化輔助設備，如全廠使用多台的數紙張機，加速完成交付客戶印刷品時間及正確性。印刷廠內專門運輸的堆高機，也轉換成電動堆高機；另外，在廠房與廠房之間都會加上PVC塑膠門簾，防止冷氣逸散；全廠照明由傳統日光燈改為LED燈具，以節省用電。陳來雄董事長希望能帶領員工一同為淨零排放而努力，也為公司在美麗的南台灣打造綠色廠區新風貌。